施工方案
1、基面要求: 平整,密实,无空鼓,无颗粒杂质,无油污,无水迹.
2、配料:配料前首先检查标签上的商品名称及配比无误,再将主漆搅拌均匀;整套配料时,往搅拌好的主漆组分中倒入整桶固化剂搅拌即可,不是整套配料必须要用电子称准确称量;搅拌2分钟以上均匀无死角;
3、施工：
(1) 底漆层：打底前要求表面无粉尘及松散沙粒。使用纯环氧底涂(主剂：固化剂=4:1)或纯环氧底涂(主剂：固化剂=2:1)搅拌均匀进行滚涂施工，以加强基面、封闭水泥表层毛细孔、增强油漆附着力。要求涂布均匀，无漏涂。一般用量在0.1—0.15KG/M?。
(2) 中涂砂浆层：使用纯环氧中涂(主剂：固化剂=:4:1)或高耐磨中涂(主剂：固化剂=4:1)混合并搅拌均匀，添加适量60—100目石英砂搅拌均匀，用刮刀分次刮涂到设定厚度，要求砂浆面颗粒均匀，砂粒无脱落现象。一般用量在0.25KG/M?。
(3) 中涂腻子层：打磨上一层砂浆层并清扫干净;使用纯环氧中涂(主剂：固化剂=4:1)或高耐磨中涂(主剂：固化剂=4:1)混合并搅拌均匀，添加适量石英粉或滑石粉并搅拌均匀进行批刮施工1—2遍，用量在0.1—0.15KG/M?。
(4) 封闭层：使用环氧自流平面漆(主剂：固化剂=5:1)混合并搅拌均匀进行批刮施工，用量在0.1KG/M?。
(5) 面漆:使用环氧自流平面漆(主剂：固化剂=5:1)混合并搅拌均匀用2—3毫米馒刀进行馒涂施工，要求颜色统一，无刀痕，无交接，无漏涂，不透底，不起泡。用量在0.8KG/M
(6) 耐磨层：在自流平面漆平面干燥的基础上使用5:2:3聚氨酯超耐磨面漆(固化剂：主漆：耐磨粉=5:2:3)混合搅拌均匀，添加5--7%的稀释剂搅拌均匀用平刀进行轻力批刮后滚涂，使用十八寸专用滚筒进行同方向滚涂一至两遍，用量在0.07---0.09KG/M?，无滚筒痕无明显交接痕，适用期15分钟，干燥时间8小时至24小时。
施工注意事项
1、地面不得有积水，整体潮湿度不得大于5%。
2、在施工过程中须注意天气，有雨水天不得进行施工。
3、施工后如遇雨水，须进行人工排水，避免刚施工结束就受雨水浸泡。
4、在施工过程中避免交叉施工，未处理完毕的地面上不得用腐蚀性物质的外流覆盖。
维护保养须知
1、在施工完毕后，需固化期1天，保养期2天，7天后可堆放重物或行车。
2、地坪严禁超过2-3H的尖物划刻。
3、工作人员须穿软底，清洁的工作鞋上班。
4、物品不要随地拖拉，最好用装橡胶轮的小车搬放，小车轮须转动灵活，轮上不能粘有铁钉或其它较锋利的物品。
5、地面如受污或滴上较强腐蚀性溶剂，请立即擦干后用清水洗干净。
- 上一篇：环氧树脂Binance钱包下载
- 下一篇：水性聚氨酯树脂Binance钱包下载
